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水穩拌合站設備系列
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濰坊市通用機械有限責任公司
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  行業資訊  
800型水穩料拌合站生產廠家
作者:濰坊通用機械 文章來源:www.295956.buzz 點擊數: 更新時間:2020/3/3 16:50:24

800型水穩料拌合站,水穩拌合樓,水穩料拌合站是一種高效能穩定土基層修筑機械,具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點,能更好的保證穩定土材料的質量,因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。800型水穩料拌合站,水穩拌合樓,水穩料拌合站組成說明:
1、骨料稱重為托輥稱重,計量穩定、波動小、精度高。
2、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的中心距達3.5米的螺旋輸送機,可提供非常均勻的料流,而且不會有倒流現象,確保反饋控制所需的線性給料關系。
3、在線反饋控制:一級計量采用變頻調速控制,二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸到稱重儀表直接控制變頻器調節給料量。實現全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。
4、稱重儀表控制:采用稱重儀表高品質計算機及變頻器,各路獨立計量,獨立控制,可手動和自動程序操作,操作簡便,工作可靠。配料比例設定,調整精確、方便,整機配有安全報警緊急停車系統。
5、模塊化設計:安裝及轉移場地快速方便,并可根據用戶需要進行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉有1個、2個、3個、4個等可供選配。成品料倉有:8、10、12方等可供選擇。
6、主機框架采用矩形管設計。結構合理,強度高,外形壯觀、氣派。
7、攪拌性能優越:采用雙臥軸強制式攪拌主機,攪拌有效長度大(攪拌機內凈尺寸大于等于3.3米,攪拌葉片60片),雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,高鉻耐磨合金攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發生,較其他同規格產品,能獲得較好的攪拌質量,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多低于額定值),外置式軸承座,穩定性、密封性極佳,極大的降低了保養工作量,且產品壽命成倍增
800型水穩料拌合站,水穩拌合站設備,水穩機組采用緊湊式設計理念、布局合理,大大減少了設備占地面積;在實際操作時,具有操作簡單、安裝、調試、維護簡便等優勢;在配件方面,精心挑選適合、性價比高的配套件,為你節約成本,創造更高的經濟效益。適用于任何等級的公路、機場、鐵路等底基層的施工。
800型水穩料拌合站,水穩拌合站設備,水穩機組優點:
1、無襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機,攪拌強烈,快速,使用壽命長,維護成本低,攪拌均勻高效可靠。
2、控制系統采用專用工控系統,通過傳感器將單位面積物料重量經過計算機處理,控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強制破拱裝置,可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動控制系統,變頻調速、微機全自動控制電子計量,操作方便,只需一名操作工即可生產運行。
5、大容量成品料斗,方便生產的連續性。
6、采用集中控制,手動自動可選。
7、根據現場可一字型安裝也可L型安裝,結構緊湊,便于觀察控制。
 
800噸水穩料拌合站,水穩拌合設備實現了骨料、水泥和水的自動配比,具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、環保好、生產效率高等特點,是修筑公路鐵路市政工程必備的攪拌設備。水穩料攪拌設備是需要進行維護與保養的,其方法有:
1、各個傳動系統配套減速機、電動滾筒需按使用說明書中的相應條款執行。
2、攪拌機、皮帶機、各配料機、螺旋輸送機、電子稱的軸承處,每天開機前應用黃油槍向油杯中加油。
3、攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許。
4、檢查各傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂。
5、經常清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。
6、攪拌設備攪拌機的工作條件惡劣,當葉片磨損到面積不足原來的2/3時,應更換葉漿。
7、每天工作結束,將混合料存倉中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉片的緊固情況,發現螺母松動應立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響設備的正常使用。
8、減速機或電動滾筒發生漏油現象時,要及時更換密封墊或密封圈,以保證其充足的油量。
9、攪拌機機體上的蓋板破損后要及時修復,以免物料飛出傷人。
10、在設備例行保養或維修時,要切料電控柜的總電源,拔掉鑰匙開關上的鑰匙,并掛出警示牌,以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設備的損壞。
800型水穩料拌合站,水穩拌合樓操作規程及注意事項
1.停機時整條生產線內嚴禁帶料,在特殊情況下(如機器故障)非人為停車時,要把線內的物料清除干凈,然后再行啟動,機器嚴禁滿載和超載啟動
2.料倉振動器嚴禁空運或長時間運動(料倉料少時不得長時間振動)。
3.操作人員要盡職盡責,出現問題立即停車,機器嚴禁帶病工作,操作人員嚴禁擅離工作崗位。
4.嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
5.各料倉邊進料邊出料,不準裝滿料斗后再打開出料門,更不允許裝滿料斗長時間放置,以免影響出料。
6.粉料倉及計量,上料機構要注意防水防雨,特別是陰雨天氣,停止時一定要把各部水泥處理干凈,以防遇水板結,影響運轉或損壞設備。
7各電器及控制柜,控制室要接地,總地線尺寸及深度要達到安全用電要求。
梧州800型水穩層拌合站
800型水穩料拌合站,二灰拌合站各部分特點有:
1、全自動控制系統,變頻調速、微機全自動控制電子計量,操作方便,只需一名操作工即可生產運行。
2、大容量成品料斗,方便生產的連續性。
3、采用集中控制,手動自動可選。
4、根據現場可一字型安裝也可L型安裝,結構緊湊,便于觀察控制。
5、無襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機,攪拌強烈,快速,使用壽命長,維護成本低,攪拌均勻高效可靠。
6、控制系統采用專用工控系統,通過傳感器將單位面積物料重量經過計算機處理,控制各種物料比例及流量配料精度高。
7、選配特殊裝置有:振動式攪拌機、破拱、氣拱、除塵、破碎、水泥二次計量斗等裝置。
800噸水穩料拌合站,水穩拌合設備施工前準備
1.檢查各禁固連接部位是否松動,各潤滑部位是否滿足潤滑要求,氣路是否堵塞破損,電線、電纜有無損壞。
2.按說明書要求,做好開機檢查、準備。
3.按生產率,儲備足夠的物料,避免設備運行過程中產生缺料,同時混合好的物料能及時運走。
800型水穩料拌合站,水穩料拌合站是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌站設備。產量從200噸到1000噸/小時,其可拌合2~9種不同規格,不同品種的物料(含水泥),能配制多種配合比的穩定土基層材料。適用于公路鐵路和城建部門修建高速公路鐵路和高等級公路工程。水穩碎石攪拌站的操作規程:
1、配料過程中,應注意電腦的顯示數值是否與設定的數值相符,如出現不正確的情況應進行調整;
2、操作室內要保持清潔,采用電子計算機操作的控制時,不得打開窗進行通風;
3、與工作無關的人員不得進入攪拌設備的工作場地,更不準進入操作室;
4、混入料倉的大塊石料或其他異物應由人工及時清除;
5、攪拌機如遇異物卡住,必須停機利用人工清理,不得強行轉動;
6、設備在運行中發現突然停車情況時,應斷開電源,在沒有查明故障原因前,不得再次啟動;
7、攪拌機應盡量避免帶負荷停機和啟動,如有特殊情況需要負荷啟動時,啟動時間應在3S內,嚴禁強行啟動;
8、在攪拌混合料的過程中,嚴禁打開攪拌機的機蓋;
9、在攪拌過程中,若突然停電,應采取應急措施,避免混合料在機內凝結;
10、在運行中,應經常檢查電氣設備、電氣元件和線路各部位是否異常,發現異響、異味時,應立即停機檢查處理。
11、每日工作完畢后,要切斷電源,鎖閉電源開關。對設備按維修規程規定進行清洗和例保,清洗時要注意勿使水接觸電氣設備;
12、清洗工作完畢后,必須將攪拌機內的殘渣排除之外,應關閉好控制室的門窗,鎖好控制室門。
800噸單拌鍋水穩料拌和設備運行操作
1、主控制柜通電,電源指示燈亮,響鈴。
2、啟動空壓機,壓力達到要求。
3、按總啟動鈕。依次開啟:斜皮帶機——攪拌機——配料皮帶機——1#計量皮帶機——2#計量皮帶機——3#計量皮帶機——4#計量皮帶機——5#計量皮帶機——6#計量皮帶機——螺旋電子稱——螺旋給料機——水泵;關閉時反順序依次進行。
4、需加水時,啟動水泵,通過回水閥,調整加水量的多少。
5、當骨料落料量不足時,開大落料口,落料過量時,關小落料口,粉料堵塞時,開啟粉料倉氣路電磁閥吹料,混好的料待運時,開啟氣缸,儲料倉料門打開,運料車將裝滿時關閉料門,振動器一般不用,使用時嚴禁空振和長時間振動。
6、該裝置總停機時,要把計量皮帶機、螺旋電子稱、皮帶機運送的物料及攪拌機內的物料排凈,以防止滿負荷啟動,連續作業班次結束時應將攪拌機清洗干凈。
7、當遇有緊急情況時,按下總停機按鈕,便可同時停機。
800噸水穩料拌合站,水穩拌合站維護與保養
1.在作業過程中和班次作業結束后,經常檢查,維護保養,易損件及時更換。
2.各傳動部位有足夠的潤滑,各部位潤滑參照潤滑表進行加注、涂抹,減速機換油時應清洗干凈箱內的鐵屑、雜質。加油時注意油的清潔和充盈程度,各轉動機構檢查是否運轉正常,又無雜音,如發現故障應及時排除、
3.對各緊固連接件,經常檢查是否松動、損壞、變形。
4.雨天及長期停機時,應將電機、減速機、空氣壓縮機、振動器等蓋好,防止雨淋。
5.整機一般一年油漆一次。
6.經常檢查所有電纜有無損傷,定期檢查空氣開關,各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況,動靜觸電面應光滑,接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時清除。
7.如輸送帶一邊磨損嚴重或輸送帶偏向一邊,可能滾筒托輥表面粘有物料,如無粘料則調整從動滾筒的拉緊螺桿。
 

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