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濰坊市通用機械有限責任公司
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  行業資訊  
佛山700噸水穩拌合站生產廠家 量身定制 質量保障
作者:濰坊通用機械 文章來源:www.295956.buzz 點擊數: 更新時間:2020/3/26 14:30:25

700噸水穩拌合站性能特點:
1、積木式模塊化設計:安裝及轉移場地方便、快速,并可根據用戶需要進行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有:骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有:8、10方卸料倉。
2、主框架采用矩形管設計。結構合理,外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優越:采用雙臥軸強制式攪拌主機,高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片,多刀片攪拌,迅速,能獲得良好的攪拌質量。
4、骨料稱重為雙托輥稱重,計量穩定、波動小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機,可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關系。
6、在線反饋控制:一級容積計量采用變頻調速控制,二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸到稱重儀表直接控制變頻器調節給料量。實現全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。
7、稱重儀表控制:采用稱重儀表工業控制器控制,可手動和自動程序操作,操作簡便,工作可靠。配料比例設定,調整精確、方便,整機配有安全報警緊急停車系統。
700噸水穩拌合站控制系統:
①具有手動、半自動和全自動控制功能,并可實現互相切換,采用工控機集中控制,全中文動態流程操作界面美觀大方顯示直觀; 
②電機由變頻器控制,可一鍵開、停機;具有故障檢測和報警功能;各稱量信號直接輸入電腦,防止干擾和提高響應速度;各料可自動依工藝順序啟停確保料進攪拌缸的同步; 
③考慮用電、生產、檢修安全,采取設備重復接地、設有明顯安全標志等安全措施,充分保證設備和人身安全;
④水泥倉配料位顯示及破拱裝置;水箱有上、下限位報警指示并具自動啟、停外供水泵功能;骨料倉均有倉壁振動器并有缺料報警及自啟動倉振功能;成品料倉加裝振動器,防止放料時邊角積料;
⑤具有自動校零點和稱量系數;能顯示和打印各系統參數的設定值和實際值;打印實時報表和歷史報表(包括日期、時間、累積生產小時、累積各材料消耗等生產報表);
⑥控制室采用集裝箱式(3m×2.28m),寬敞明亮、密封良好、視野開闊;具有防潮、防塵、隔熱、隔音等功能;室內配有相應能力的空調;儀表、報警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、控制屏等按工藝順序及人機工程學要求合理布置
 
700噸水穩拌合站的維護:
1、減速機(器)及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執行。
2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處,每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5-8下,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。
3、攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許。
4、每星期打開一次各傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。
5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。
6、攪拌器的工作條件惡劣,當葉漿磨損到面積不足原來的2/3時,應更換葉漿。
7、每班工作結束,將混合料存倉中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況,發現螺母松動應立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響設備的正常使用。
8、減速機或電動滾筒發生漏油現象時,要及時更換密封墊或密封圈,以保證其充足的油量。
9、攪拌機缸體上的蓋板破損后要及時修復,以免物料飛出傷人。
10、電器設備部分的維護。
11、在設備例行保養或維修時,要切料電控柜的總電源,拔掉鑰匙開關上的鑰匙,并掛出警示牌,以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設備的損壞。
700噸水穩拌合站就是將不同規格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的專用生產設備,級配碎石拌和站作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩定土基層修筑機械,具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點,能更好的保證穩定土材料的質量,因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
700噸水穩拌合站螺旋電子秤標定方法:
把調速控制器上“自動/手動”開關打到手動位置,速度給定電位器旋到最小,起動螺旋電子秤使里面的水泥出干凈,然后按測零方法,測出零點。按F3鍵,把光標移動到第七路K值前邊,按F5鍵,調整給料機調速控制上的速度給定電位器旋鈕下料,同時在螺旋電子秤出料口接料,接完料后,按Enter鍵,再把接出的物料的實際重量送入K值處,按Enter鍵確認,這是K值自動生成一新K值,用同樣方法標定2-3次,直到累計重量與實際重量相等即標定完畢。
700噸水穩拌合站也稱為穩定土拌合站,就是將含水量低于10%土、生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的專用生產設備,灰土拌合站有時根據需要可加強制破拱裝置,一機多用,更換配比能配制"水泥穩定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土灰土穩定基料、可壓混凝土”等多種配合比的穩定土基層材料,以滿足市場各種施工需求。作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩定土基層修筑機械,具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點,能更好的保證穩定土材料的質量,因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
700噸水穩拌合站是我公司綜合國外先進技術、九一年自行研制生產的專用拌和設備,是國內最早生產穩定土廠拌設備廠家之一。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產能力從300t/h 至1000t/h ,計量方式全部采用電腦變頻調速計量,穩定高效故障率低,適合不同級配的需求, 能滿足用戶多種施工要求 ;計算機控制技術對全過程進行管理;具有手動、自動選擇;廣泛用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口、水利等工程的基層穩定材料的拌和施工。
700噸水穩拌合站皮帶秤的標定方法:
將調速控制器上的“自動/手動”開關置手動位置,速度給定電位器調至最小,打開主機電源和調速控制器電源預熱十五分鐘,起動皮帶秤,調整調速控制器上速度給定電位器使皮帶運轉(轉速400-500轉/分)按要求測試好零點。按F3鍵,把光標移動到需要標定的那一路K值前邊,再按F5鍵,同時在運行的皮帶上放上已知重量的砝碼后沙袋數個(累計重量大于100KG以上),待砝碼或沙袋從皮帶上走完以后,按Enter鍵,這時該路流量處顯示砝碼或沙袋的累計值,然后把砝碼或沙袋的實際重量送入K值處,按Enter鍵,該路K值由微機計算出新K值,用同樣的方法標定2-3次,直到累計流量與實際流量相等為止,其它各路標定方法同上。

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